פלדת A36 שפותחה על ידי ASTM הבינלאומית היא אחת מפלדות המבנה הפחמן הפופולריות והנפוצות, שהיא עדינה ומגולגלת חמה. ל-ASTM A36 תכונות ריתוך אולטימטיביות והוא מתאים באופן מושלם לתהליכי ניקוב, שחיקה, קידוח, הקשה ועיבוד שבבי. בניגוד לסגסוגות בעלות ביצועים גבוהים יותר, תכונות לוחות פלדה מבניות אלו מאפשרות שימוש בפלדה ביישומים רבים.
הרכב כימי של לוח פלדה A36
הוא מורכב מתכולת פחמן (C) 0.25 - 0.29%, תכולת נחושת (Cu) 0.20%, תכולת ברזל (Fe) 98.0 אחוז, תכולת מנגן (Mn) 1.03 אחוז, תכולת זרחן (P) 0.04 אחוז, אחוז סיליקון (Si) אחוז תכולת גופרית (0.200). עם תכונות מעולות, ניתן להבריג, לרתך ולרתך פלטה זו בבניית מבנים, גשרים ומבנים ולכל מטרה מבנית כללית.
חומרים מקבילי פלדה A36
נאמר כי ASTM A36 זהה ללוח הפלדה EN S275. פלדת A36 היא פלדת פחמן נמוכה מאוד המשלבת חוזק רב עם יכולת צורה. זה יכול להיות מרותך בבטחה עם מינימום זהירות. צלחת פלדה מבנית זו ניתנת לגלוון כדי להעניק עמידות בפני קורוזיה משופרת המבטיחה איכות מעולה.
יתרונות ושימוש בלוח פלדה A36 דל פחמן (קל).
לוחית ASTM A36 דלת פחמן ופלדה מבנית נמצאת בשימוש רב בבניית אסדות נפט וביצירת פחים, טנקים, לוחות מיסבים, טבעות, מנגנונים, מצלמות, פרזול, תבניות, גלגלי שיניים, לוחות בסיס, יתדות, מתקנים, גלגלי שיניים, פרזול, תושבות, עבודות נוי, יתדות, ציוד חקלאי, ציוד לרכב, מכונות, ציוד חקלאי. לוח פלדה זה משמש גם עבור חלקים שונים המיוצרים על ידי חיתוך להבה. החלקים כוללים שבילים, רמפות נחיתה בסירות, חניונים ותעלות. המשיכות של צלחת פלדה זו מאפשרת לסגסוגת לשמש לא כבל או כמוט חיזוק. פלדה זו מוסדרת בקפדנות על ידי ASTM שהיא על ידי האגודה האמריקאית לבדיקות וחומרי מרכז הבריאות והכושר של Lindenhurst.
יכולת עיבוד וריתוך טובים
קצב העיבוד של לוח פלדה זה הוא כ-72 אחוז, והזנת חיתוך פני השטח הממוצעת של A36 זה היא 120 רגל לדקה. לוח הפלדה ASTM הוא פלדה שקל לרתך וניתן לרתך אותה על ידי שימוש בכל סוג של שיטות ריתוך וגם הריתוכים והחיבורים שנוצרים הם באיכות-ת ביותר. כשמגיעים לטיפול החימום, כל קרבוריזציה סטנדרטית ושיטות ההתקשות של פלדת AISI 1018 מושלמת עבור לוח הפלדה הזה.
שיטות טיפול בחום וביצועים עבור לוח פלדה A36
לוח הפלדה ASTM A36 נתון לטיפול בנורמליזציה ב-899 מעלות עד 954 מעלות, כלומר ב-1650 מעלות F ל-1750 מעלות F, לטיפול חישול ב-843 מעלות עד 871 מעלות, ב-1550 מעלות F ל-1600 מעלות F, לתהליך הפגת מתחים ב-6277 מעלות עד 9. דרגת F, לתהליך התפחה ב-899 מעלות עד 927 מעלות כלומר 1650 מעלות F עד 1700 מעלות F ולתהליך התקשות ב-788 מעלות עד 816 מעלות כלומר 1450 מעלות F עד 1500 מעלות F. תהליך התקשות נדרש מאוד כאשר קשיות וחוזק הם המאפיינים העיקריים הרצויים בתכנון. טיפול נורמליזציה נעשה כטיפול הסופי לאחר תהליך הייצור.
המאפיינים של לוחית פלדה זו מאפשרים לה להתעוות בהתמדה כאשר המתח גדל מעבר לחוזק התפוקה שלה על מנת לאפשר לגשרים, לבניינים ולכל מבנים אחרים לעמוד מספיק זמן על ידי כך שהם מאפשרים לתושבים לצאת בבטחה לפני כל קריסה. לצלחת פלדה זו חוזק תפוקה טוב מאוד כלומר יש לה חוזק תפוקה של 36,000 psi ויש לה גם מתח כיפוף מותר גבוה של 22,000 psi.