תהליך הייצור של פלדת ערוץ סטנדרטי של UPE/UPN מבטיח איכות באמצעות עמידה קפדנית בתקני EN, שלבי ייצור סטנדרטיים ובדיקות קפדניות-הכל מיושר כדי להבטיח עקביות, ביצועים ותאימות.
אמצעי אבטחת איכות ליבה בייצור
בקרת חומרי גלם
חומרי גלם בטוהר- גבוה (עפרות ברזל, גרוטאות פלדה) נבחרים ונבדקים עבור הרכב כימי (לפי EN 10025-2) כדי למנוע זיהומים עודפים (למשל, P פחות או שווה ל-0.035%, S פחות או שווה ל-0.035%). הספקים חייבים לספק תעודות ניתוח, והמפעלים מבצעים בדיקות ספקטרוסקופיות-ביתיות כדי לאמת אלמנטים כמו פחמן (מקסימום 0.24%), מנגן (1.00-1.60%) וסיליקון (מקסימום 0.55%) - קריטיים לחוזק ולריתוך.
Precision Hot Rollingהתהליך מתחיל בחימום בילטים ל-1100-1250 מעלות עבור משיכות, ואז מעביר אותם דרך עמדות גלגול מכוילות. מפעלי גלגול מבוקרים-ממוחשבים מבטיחים דיוק ממדי (לפי EN 10279), עם ניטור-בזמן אמת של גובה, רוחב אוגן ועובי הרשת באמצעות מדי לייזר. זה מונע חריגות מסובלנות (לדוגמה, ±1.0 מ"מ לגבהים של פחות מ-100 מ"מ או שווה ל-100 מ"מ) ומבטיח חתכים-אחידים-החיוניים לעקביות-נושאת עומס. האוגנים המקבילים של UPE והאוגנים המחודדים של UPN מעוצבים באמצעות תבניות מיוחדות כדי לעמוד במפרטי העיצוב.
קירור מבוקרלאחר הגלגול, הערוצים עוברים קירור מבוקר (קירור אוויר או קירור מואץ עבור דרגות סגסוגת-נמוכות) כדי למנוע מתחים שיוריים ולהבטיח מבנה מיקרו אחיד. נמנע מקירור מהיר כדי למנוע שלבים שבירים (למשל, מרטנזיט), בעוד שקירור איטי מונע התגבשות גרגרים-שניהם קריטיים להשגת חוזק התפוקה של 355 MPa ו-21% התארכות הנדרשים עבור S355JR.